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一块好的耐火景观砖是如何烧制出来的?

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一块好的耐火景观砖是如何烧制出来的?

发布日期:2019-06-24 作者:景观砖 点击:

一块好的耐火砖是如何烧制出来的?和耐火材料生产厂家小编一起看看吧!

 

景观砖砖坯在烧成过程中进行一系列的物理-化学反应,使砖坯变得致密,强度增加,体积稳定,并保证有准确的外形尺寸。下面来一起了解下耐火砖是怎样烧成的?


 

  1.烧成过程三个阶段

 

  耐火材料在烧成时,根据制品发生变化的特征,整个烧成过程可分为三个阶段:

 

  (1)加热阶段,即从制品进窑或点火时起至达到制品烧成的X温度时为止。在这个阶段中进行着砖坯加热,残余水分和化学结晶水分的排出,某些物质的分解和新的化合物的形成,多晶转变以及液相生成等,包括有机和无机结合剂、添加剂的分解、氧化燃烧等,放出CO2和水及其它小分子。在这个阶段,由于上述原因,坯体的重量减轻,气孔率增大,强度降低。

 

  随温度增加,达到液相形成温度和物相合成温度,由于液相的扩散、流动、溶解沉析传质过程的进行,颗粒在液相表面张力作用下,进一步靠拢而促使坯体致密化,使其强度增加,体积缩小,气孔率降低,坯体进行烧结。


  (2)X烧成温度时的保温阶段。坯体中各种反应趋于完全、充分、液相数量增加,结晶相进一步成长,砖坯达到致密化。

 

  制品在烧成过程中,不仅要使表面达到烧成温度,而且要使制品内部也达到烧成温度。这个温度均匀化的过程是靠传热来实现的,为此需要一定的时间。由此可见,制品越大,装窑密度越高,则此时间就越长。此外,由于窑炉内各部位温度的不均匀性,也需要一定的保温时间。

 

  (3)冷却阶段是指从烧成X温度至出窑温度。在此阶段中,制品在高温时进行的结构和化学变化基本上得到了固定。在此阶段的初期,制品中还进行着一些物理-化学变化,发生物相的析晶、某些晶体的晶型转变、玻璃相固化、微裂纹产生等过程。冷却制度会影响制品的强度、抗热震性等物理性能。

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